SO2是量大、影响面广的污染（rǎn）物。燃烧过程及一些工业生产（chǎn）排出的废气中SO2的浓度较低，而对低浓（nóng）度SO2的治理（lǐ），目前还缺少完善的方（fāng）法，特别是对大（dà）气量的烟（yān）气脱硫更（gèng）需进一步进行研究。目前（qián）常用的脱除SO2的方法有抛弃法和回（huí）收法两种。抛弃法是将脱硫的生成物作为固体废物抛（pāo）掉（diào），方法简（jiǎn）单（dān），费用低廉（lián），美国、德国（guó）等一些国（guó）家多采用此法。回收法（fǎ）是（shì）将SO2转变成有用的（de）物质加以回收，成本高，所得（dé）副产品存在（zài）着应用及销（xiāo）路（lù）问题，但对保护环境有利（lì）。在我国，从国情（qíng）和（hé）长远（yuǎn）观点考虑，应以回收法为（wéi）主。

目前，在工业上已应用的脱除SO2的（de）方法主要为湿法，即用液体吸收（shōu）剂洗（xǐ）涤（dí）烟气（qì），吸（xī）收（shōu）所含的SO2；其次为干法，即用吸附剂或催化剂脱除废气中的SO2。

1．湿法—废气（qì）治理

（1）氨法用氨水作吸收（shōu）剂（jì）吸收（shōu）废气中的（de）SO2，由于（yú）氨易挥发，实际上此法（fǎ）是用氨水与SO2反应（yīng）后生成的亚硫酸铵水溶液作（zuò）为吸（xī）收SO2的吸收剂，主要反（fǎn）应如下：

(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3

通入氨后的再（zài）生反应：

NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3

对吸收后的（de）混合液（yè）用不同方（fāng）法处（chù）理（lǐ）可得到不同的副产物。

若用浓硫酸或浓（nóng）硝酸等对吸收液（yè）进行（háng）酸（suān）解（jiě），所得（dé）到的副产物为高（gāo）浓度SO2、(NH4)2SO4，或NH4NO3，该法称为氨-酸法。

若（ruò）用NH3、NH4HCO3等将吸收液中（zhōng）的NH4HSO3中和为(NH4)2SO3后，经（jīng）分离可副产结晶的(NH4)2SO3，此法不消（xiāo）耗酸（suān），称为氨（ān）-亚铵法。

若将吸收液用NH3中和，使（shǐ）吸收液中的NH4HSO3都变为（wéi）(NH4)2SO3，再用空气（qì）对（duì）(NH4)2SO3进（jìn）行（háng）氧化，则可得（dé）副产品(NH4)2SO4，该法称为氨-硫铵法。

氨法工艺成熟，流（liú）程、设备简单，操作方便，副产的SO2可生产液态（tài）SO2或制硫酸。硫（liú）铵可作化肥，亚铵可用于制浆造纸代替烧碱（jiǎn），是一种较好的方法。该法适（shì）用于处理硫酸生产尾气（qì），但由（yóu）于氨易挥发，吸收剂消耗量大，因（yīn）此缺乏氨（ān）源的地方不宜采用此法。

（2）钠碱（jiǎn）法本法（fǎ）是用（yòng）氢氧化钠或碳酸钠的水溶（róng）液作为开始吸收剂，与SO2反应生成的Na2SO3继续（xù）吸（xī）收SO2，主要（yào）吸收反（fǎn）应为：

NaOH+SO2→NaHSO3

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

生成的吸收液为Na2SO3和NaHSO3的混合液。用不同的方法处理吸收液，可得（dé）不同的副产物。

将吸收液（yè）中的NaHSO3用（yòng）NaOH中和，得到（dào）Na2SO3。由于Na2SO3溶解度（dù）较NaHSO3低（dī），它则从溶（róng）液中（zhōng）结晶出（chū）来，经（jīng）分离可得副（fù）产物Na2SO3。析出（chū）结晶（jīng）后的母液作为吸（xī）收剂循（xún）环（huán）使用。该（gāi）法称为亚硫酸（suān）钠法。

若将吸收液中的NaHSO3加（jiā）热再（zài）生，可得到高浓度SO2作为副（fù）产物。而（ér）得到的（de）Na2SO3结晶经分离溶（róng）解后返回吸收（shōu）系统循环使用。此（cǐ）法（fǎ）称为（wéi）亚硫酸钠循环法或威尔曼洛德钠法。

钠碱吸收剂吸收能力大（dà），不易挥发，对吸收系统不存在结垢、堵塞等问（wèn）题。亚硫酸钠法工艺成熟、简单（dān）、吸收效（xiào）率（lǜ）高，所得副产（chǎn）品纯度（dù）高，但耗碱量大，成本高， 因此只适（shì）于（yú）中（zhōng）小气量烟气的治理。而（ér）吸收液循环法可处理大气量烟气，吸收效率可（kě）达90％以上（shàng），在（zài）国外是应用最多的方法之一（yī）。

（3）钙碱法此法是用石灰石、生石（shí）灰或消石灰的乳（rǔ）浊（zhuó）液为吸收剂吸收烟气中SO2的方法（fǎ），对吸收液进行氧化（huà）可副产（chǎn）石（shí）膏，通过控制吸收液的pH值，可以（yǐ）副（fù）产半（bàn）水亚硫酸钙。

该法（fǎ）所用吸（xī）收剂价廉（lián）易（yì）得，吸收效率高，回收的产物石膏可用（yòng）作建筑（zhù）材料，而半水（shuǐ）亚硫酸（suān）钙是一（yī）种钙塑材料，用途广（guǎng）泛，因此成为（wéi）目（mù）前吸收（shōu）脱硫应用最多的方法（fǎ）。该法存（cún）在的最主要问题是吸收系统容易结（jié）垢、堵塞；另外，由于（yú）石灰乳循环量大，使设备体积增大，操作费用增高。

除以上方法（fǎ）外，可采用的吸收（shōu）方法还（hái）有双碱法、金属（shǔ）氧化（huà）物吸收（shōu）法等。

2．干法—废气治理

（1）活性炭吸附法在有氧及（jí）水蒸气存在的（de）条件下（xià），用活性炭（tàn）吸附SO2。由（yóu）于活（huó）性炭表面具有（yǒu）的催化作用，使吸（xī）附的（de）SO2被烟气中的O2氧化为SO3，SO3再和水（shuǐ）蒸（zhēng）气（qì）反应生成硫酸。生成的（de）硫酸可用水（shuǐ）洗涤下来；或（huò）用加（jiā）热的方法（fǎ）使其分（fèn）解，生成（chéng）浓度高的（de）SO2，此SO2可用来制酸。

活性炭吸附法虽然不（bú）消耗酸（suān）、碱等原（yuán）料，又无污水排出（chū），但由于活（huó）性炭吸附容量有限，因此对吸附剂要不断再生，操作麻烦。另外为（wéi）保证吸附效率，烟气通（tōng）过吸附（fù） 装（zhuāng）置的速度不宜过大。当处理气量（liàng）大时，吸附装（zhuāng）置体积必须（xū）很大才（cái）能满足要（yào）求，因而（ér）不适于大气（qì）量烟气的处理，而（ér）所得（dé）副产物硫酸浓度（dù）较低，需进行浓缩才（cái）能应用， 以上这些限制了该（gāi）法的普遍（biàn）应用。

（2）催化氧化法在催化剂的作用下可将SO2氧化（huà）为SO3后进行净化。干式催化（huà）氧化法可用来处理硫酸尾气，技术（shù）成（chéng）熟，已成为制酸（suān）工艺（yì）的一部分。也（yě）用此法处理电厂锅炉烟气（qì）及炼油尾（wěi）气